Alumínio Baseado Discos de travão em carboneto de silício (AlSiC) | Desempenho de travagem avançado
Concebida para uma dissipação de calor superior e redução de peso
Melhore o desempenho de travagem do seu veículo com os nossos produtos de ponta Discos de travão de carboneto de silício à base de alumínio (AlSiC). Combinando materiais de qualidade aeroespacial com engenharia de precisão, estes rotores proporcionam uma durabilidade, estabilidade térmica e eficiência inigualáveis para veículos eléctricos de luxo, desportivos e de alto desempenho.
- Design leve para um desempenho melhorado
Densidade: Com uma densidade de apenas 2,8-3,0 g/cm³, os nossos rotores AlSiC são 50-60% mais leve do que os rotores convencionais de ferro fundido (7,8 g/cm³).
Impacto: Reduz o peso sob a mola até 40%O sistema de controlo de velocidade do motor, que melhora a dinâmica do veículo, a aceleração e a eficiência do combustível. Ideal para veículos eléctricos (EVs) e automóveis de alto desempenho.
- Gestão térmica superior
Condutividade térmica: Os nossos rotores têm uma condutividade térmica de 160-200 W/m-Ksignificativamente mais elevado do que o do ferro fundido 50-55 W/m-K.
Dissipação de calor: Reduz as temperaturas máximas de funcionamento em 15-25%, minimizando o desvanecimento térmico e mantendo um coeficiente de atrito estável (μ ≈ 0.4-0.45) mesmo a temperaturas superiores a 600°C.
- Resistência ao desgaste e longevidade excepcionais
Dureza: A inclusão de 20-30% carboneto de silício (SiC) por volume fornece uma dureza Vickers de 250-300 HVem comparação com 180-220 HV para ferro fundido.
Durabilidade: As taxas de desgaste são 40-60% inferior do que o ferro fundido, prolongando a vida útil do rotor em 2-3× em condições de condução extremas.
- Expansão térmica e estabilidade optimizadas
CTE: Os nossos rotores AlSiC apresentam um coeficiente de expansão térmica (CTE) de 7-9 ppm/°C, cubos de aço muito próximos (≈11 ppm/°C).
Desempenho: Reduz o stress térmico e a distorção, assegurando um contacto consistente entre a pastilha e o rotor e o desempenho da travagem.
- Resistência à corrosão para ambientes agressivos
Proteção: A matriz de alumínio forma uma camada de óxido natural, enquanto o SiC resiste à degradação química.
Ensaios: Os ensaios de projeção de sal (ASTM B117) mostram <5% corrosão da superfície após 1.000 horas, em comparação com >20% para ferro fundido.
- Elevada rigidez específica e resistência à fadiga
Rigidez: A rigidez específica atinge 35-40 GPa-cm³/gcom um desempenho superior ao do ferro fundido 25 GPa-cm³/g.
Resistência à fadiga: A resistência à fadiga a 10⁷ ciclos é 120-150 MPa, 2× superior do que o ferro fundido.
- Alternativa económica à cerâmica-carbono
Custo: Os nossos rotores AlSiC são 50-70% mais acessível do que os sistemas de carbono-cerâmica, oferecendo um desempenho semelhante por uma fração do preço.
Resumo dos dados de desempenho
Imóveis |
Rotores de travão AlSiC |
Rotores de ferro fundido |
Rotores de carbono-cerâmica |
Densidade (g/cm³) |
2.8-3.0 |
7.8 |
2.5-2.7 |
Condutividade térmica (W/m-K) |
160-200 |
50-55 |
200-250 |
Dureza (HV) |
250-300 |
180-220 |
1,500-2,000 |
CTE (ppm/°C) |
7-9 |
12-14 |
4-6 |
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Desempenho comprovado: Apoiado por testes rigorosos e aplicações reais nos sectores dos desportos motorizados, aeroespacial e automóvel de alto desempenho.
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Sustentabilidade: A construção leve contribui para reduzir o consumo de combustível e as emissões.
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